關(guān)于我們| 電力版塊 | 鋼鐵版塊 | 化工版塊 | 冶煉版塊 | 礦場版塊 | 鋰電版塊 | 聯(lián)系我們
版權(quán)所有?江西省贛能防腐保溫工程有限公司 網(wǎng)站備案:備案中 技術(shù)支持:
當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 >新聞中心>防腐涂裝前表面處理都要處理什么?
對于防腐涂裝來說其表面處理對象有以下幾點(diǎn):可溶性鹽分,油污,舊涂層,焊煙、各種記號筆,氧化皮,鐵銹,雜物等非基材本身的一切外來物質(zhì)。
(1) 可溶性鹽
硫酸鐵、氯化物等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層,引起滲壓起泡,附著力
差等,它還是一種催化劑,會加劇腐蝕。
隨著富鋅漆的大量使用,鋅鹽(也稱白銹)也構(gòu)成了對涂層的危害。這種松
散的鋅的腐蝕產(chǎn)物也影響著涂層的附著力。
除去可溶性鹽的好方法是進(jìn)行高壓淡水沖洗,表面不平以及有縫隙的舊漆膜內(nèi)極易藏納鹽垢,更要仔細(xì)沖洗??捎名}分測試儀進(jìn)行測試鹽分殘留是否符合要求。
(2) 油脂
大多數(shù)涂料與油脂有著排斥力,大于油脂的吸引力。底材有油脂就會引起縮
孔、附著力差等問題。而且越是優(yōu)質(zhì)的涂料如環(huán)氧,聚氨酯涂料,此時的附著力越不如常規(guī)的油性涂料。
大量的油脂先要刮去,而后用溶劑(脂肪烴或松香水)擦洗,然而這往往使油污表面擴(kuò)大,情況更糟。所以要重復(fù)幾次,每次用干凈的抹布擦過才可以。商用化學(xué)清洗劑對除油很作用,但須確認(rèn)對涂層無損害。用熱水清洗也可以。
(3) 焊煙、各種記號等
電焊產(chǎn)持的焊煙通常是堿性的。對涂層附著極為不利。粉筆記號對附著力不利, 且極易吸收空氣中水分,說簡單點(diǎn)粉筆記號其實(shí)就是灰塵;油漆記號如果與要施工的種類不同。
焊煙及各種記號可以用清水或溶劑擦拭除去。實(shí)際施工中一般不會在意焊煙、各種記號,多在除銹過程去除。
(3) 氧化皮
鋼鐵制品在高溫軋制過程會形成一層氧化膜,或稱氧化皮,氧化皮似乎保護(hù)著鋼材,實(shí)則不然。氧化皮是鋼鐵構(gòu)件發(fā)生腐蝕的根源,它的表層為化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的Fe 2 O 3 ,中層是 Fe 3 O 4 ,緊帖金屬的為 FeO,在水和氧的作用下,很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化,機(jī)械作用等,氧化皮會很快剝落。各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。腐蝕發(fā)生在陽極表面上,鋼板遭受腐蝕。
如果在沒有除去氧化皮的情況下就涂覆防腐涂層,則涂層只是粘接在氧化皮表面,當(dāng)氧化皮與基材剝離時,防腐涂層也就和氧化皮一起脫落了。
除去氧化皮很好的方法是噴砂處理。
(4) 鐵銹
鐵銹是松散物質(zhì),水分、氧氣可透過鐵銹到達(dá)鋼材表面,銹蝕產(chǎn)物還經(jīng)常含有可溶性鹽。并且疏松的鐵銹不利于涂層的粘接。
可以采用打磨,噴砂,酸洗等方法除去鐵銹。
(5) 舊涂層
松散涂層須除掉。對后道涂層有影響的涂層,要加以封閉或除去,如舊涂層是單組份的醇酸漆,而后道涂層是環(huán)氧漆等油漆,若舊涂層不去除干凈,后道涂層易將前道涂層溶脹脫落。
舊涂層除去方法有噴砂、高壓水沖洗、脫漆劑等。
(9) 灰塵、磨料以及其它雜物
沖砂、打磨后的大量灰塵,鋼絲段,丸粒和其它雜物,先要清出,或用清潔無油的壓縮空氣吹凈。使用真空吸塵是非常理想的選擇。